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公司新闻
 
 
采购数控切割机要注意的两个步骤
发布时间:2013-05-13
 

目前和在我国制造业企业中开始大量普及,为提高生产效率,扩大生产规模,许多企业开始购买和使用,但是用于缺乏的概念和知识,在购买和使用过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难,为此,公司技术与销售人员根据多年经验,简要归纳整理了这篇采购与销售指南一文,希望有助于的采购与销售,以及数控切割技术的普及。

  简单讲由三个部分组成,一是机床部分,二是,三是。
  1.机床部分是的主体,包括机架部分的横梁导轨,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,电气控制柜等,以及根据使用需要,选配系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度,关键零部件的选配,如减速机、伺服系统、等,都决定了的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。
  2.是的指挥中枢,其核心是一台工业计算机(或称工业控制器)和一套数控切割专用的切割控制软件。中工业控制器的硬件配置决定了和的稳定性,中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,决定了的切割效率和切割质量。
  3.是有效使用和高效切割的必备工具,其核心功能:一是零件与钢板的集中优化套料,特别是整板优化套料和余料板优化套料,有效提高钢材套料利用率,二是套料编程与切割的效率,通过自动手动交互式快速套料,自动编程和高效切割工艺,有效提高数控切割的切割效率。

  企业购买无疑要达到三个主要目的:
  1. 能够切割某种材质和厚度的板材,生产加工出企业特定的产             品.
  2. 能够有效提高切割效率和切割质量.
  3. 能够有效节省钢材和耗材!
  根据企业购买的这三个主要目的,采购与销售工作可大致分为以下两个步骤:

  步骤一:选择与确定的种类和具体配置: 
  根据企业要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先,可确定的种类,如火焰、等离子、激光,或是数控。其次,根据切割材质的厚度,了解火焰和等离子的有效穿孔能力和穿孔技术,以选择和确定的具体配置,如等离子电源类型,火焰枪及预热切割氧配置,或是坡口切割方式,从而确定配置与大致价格。 
  特别应注意:的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术,可通过二级、三级甚至多级电磁阀控制和中的多级自动穿孔工艺获得实现。的有效切割厚度取决于等离子电源的功率,及其相应的有效穿孔厚度,不是最大切割厚度。 
  采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真阅读和记住不同厂家不同功率等离子电源推荐的有效切割厚度(内部穿孔)和最大切割厚度(从边缘开始切割),确保的有效切割和穿孔厚度。学习和了解的厚板穿孔工艺与设备配置,以及中提供的自动穿孔工艺和穿孔技术,确保数控火焰和等离子切割机具备有效的穿孔工艺和切割能力。
机载等离子电源切割参数参考表 

  步骤二:考察与确定机床部分的组成与制造质量: 
  在机型和配置确定后,将着重考察与确定机床部分的组成、制造质量和价格。机床部分的组成和制造质量,包括机架导轨、齿轮齿条、减速箱,伺服系统、气路系统、调高系统等关键部件的加工和选配,以及机床安装接地与屏蔽技术,都关系到机床部分的质量和成本,决定了的使用寿命和切割质量与切割精度。同时也决定了采购与销售的主要价格。
  采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真了解和比较不同的机床结构和机床部分关键部件的选配。一方面了解切割机企业的生产制造能力、人才与技术力量,确保的制造质量和机床加工精度。另一方面了解企业配套的进口和国产关键组件部件的厂家和质量。通过选配优质的进口和国产关键部件和组件,保证机械与电器部件的质量和精度,确保的使用寿命和切割质量与切割精度。

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